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　　環(huán)保造紙機壓榨部的配置要求，在新設計一臺造紙機或改造現有造紙機時(shí)，都會(huì )遇到對造紙機的壓榨部進(jìn)行配置的問(wèn)題。壓榨部配置也就是對壓榨部的方案設計，主要是選擇壓榨部的引紙方式、壓榨道數及各道壓榨的形式。

　　1、壓榨部配置的原則

　　壓榨部的配置主要取決于紙張種類(lèi)與質(zhì)量、漿料種類(lèi)與配比、車(chē)速三大因素。考慮壓榨部的配置時(shí)，可從它的作用與任務(wù)出發(fā)，結合一般的技術(shù)和經(jīng)濟上的要求，歸納為以下幾項原則：

　　(1)在脫水過(guò)程符合抄造漿料的脫水特性的前提下應達到最大可能的脫水效率和脫水量，達到盡可能高的紙幅干度。

　　(2)滿(mǎn)足為紙的特性所需要的各種加工或處理過(guò)程的要求。

　　(3)紙幅移送方式及線(xiàn)路符合操作安全方便和不對紙的質(zhì)量發(fā)生影響的要求，并適應于造紙機的設計車(chē)速范圍。

　　(4)毛毯的結構形式、定量、材質(zhì)符合脫水或帶紙等要求并能有較長(cháng)的使用壽命，相同結構形式和定量的毛毯有相同長(cháng)度以減少貴重物料的貯備數量。

　　(5)毛毯輔件能高效地保持毛毯清潔和具有適當的狀態(tài)，而且輔件的形式種類(lèi)盡可能地簡(jiǎn)單統一，以減少維護工作。

　　(6)損紙輸出處理方便，無(wú)損紙積存之虞。

　　(7)機架結構及布置設計便于更換毛毯及進(jìn)行觀(guān)察、檢查及維護。

　　(8)操縱控制系統簡(jiǎn)單，操縱方便，并盡可能地做到分點(diǎn)集中或全部集中操作。

　　(9)盡可能地采用標準化部件，提高互換可能性，減少備品數量。